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En LABCOR, ofrecemos una gama completa de pruebas no destructivas (PND) para garantizar la calidad y seguridad de las soldaduras.
Las PND son técnicas que permiten evaluar el estado de un material o componente sin comprometer su integridad, lo que las convierte en herramientas esenciales para la industria. A continuación, te presentamos nuestros principales servicios:
El ensayo con líquidos penetrantes es una técnica sencilla y eficaz para detectar discontinuidades abiertas en la superficie, como grietas, poros y fisuras, en materiales no porosos. Se aplica un líquido especial sobre la superficie de la soldadura, que penetra en las imperfecciones. Después de eliminar el exceso de líquido, se aplica un revelador que saca a la luz cualquier defecto.
Inspección de soldaduras, fundiciones y componentes metálicos.
Ideal para materiales no magnéticos como el acero inoxidable y el aluminio.
Se usa en industrias como la petroquímica, la aeronáutica y la automotriz.
Económico y fácil de aplicar en campo.
Detecta defectos superficiales en materiales ferrosos y no ferrosos.
La inspección visual es la primera línea de defensa en el control de calidad de las soldaduras. Esta técnica implica una evaluación detallada a simple vista o con instrumentos ópticos (lupas, boroscopios) para verificar las dimensiones, geometría, y posibles defectos superficiales en las soldaduras.
Ideal para la evaluación inicial de soldaduras en construcción, tuberías y estructuras.
Usada en mantenimiento preventivo en industrias como la construcción naval y la generación de energía.
Rápida y económica.
No requiere equipos complejos, por lo que es ideal para inspecciones rutinarias.
El método de partículas magnéticas se utiliza para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Se genera un campo magnético en la pieza y se aplican partículas finas magnéticas. Si hay una discontinuidad, las partículas se acumulan en la zona del defecto, revelando su ubicación.
Inspección de soldaduras en tuberías, estructuras metálicas y componentes automotrices.
Adecuado para metales ferromagnéticos como el acero al carbono.
Detecta defectos superficiales y justo debajo de la superficie.
Sensible a grietas, poros y discontinuidades en materiales magnéticos.
Cada una de estas técnicas es fundamental para asegurar la integridad estructural de las soldaduras y evitar fallas en servicio. Nuestro equipo de profesionales está altamente capacitado para aplicar estas pruebas en proyectos de diferentes industrias, desde construcción hasta manufactura avanzada, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad.
Somos un grupo de jóvenes investigadores relacionados a distintas ramas multidisciplinarias y especialidades en distintas áreas de la ciencia de materiales.
